攻絲機在攻絲中常見問題及對策摘要：齒輪泵代替柱塞泵功能技術分析用牧野柔性制造技術加工ABS閥體鑄造模具行業發展現狀與趨勢線切割加工的工件的裝夾與調整立磨磨輥/盤瓦耐磨堆焊中的幾個問題線切割“花絲”現象分析與解決基于CAE技術的化工設備設計中國企業如何跨越國外技術壁壘C級精度軸承精品研制成功數控車削的工藝與工裝沖壓模具原理圖電火花燒蝕代替研磨金剛石薄膜涂層刀具干切削性能的試驗研究簡介發展生產力必須發展攻絲機工業清理滾筒操作規程公差計算機輔助查找的研究軸承鋼的表面強化方法刀具技術的發展表現為四方面171/172數控切斷攻絲機刀具的國產化研制臥式車床的結構簡介異常現象異常原因對策精度問題擴大絲錐選定不適當使用精度級數適合的絲錐增加切削錐的長度切屑堵塞應使用螺尖絲錐或螺旋絲錐減少絲錐容屑槽數，而擴大容屑槽的容積。使用細牙螺紋。底孔盡量加大。盲孔螺紋，底孔盡量加深。縮短攻牙長度。改用他種切削.
　　異常現象異常原因對策精度問題擴大絲錐選定不適當使用精度級數適合的絲錐增加切削錐的長度切屑堵塞應使用螺尖絲錐或螺旋絲錐減少絲錐容屑槽數，而擴大容屑槽的容積。使用細牙螺紋。底孔盡量加大。盲孔螺紋，底孔盡量加深。縮短攻牙長度。改用他種切削油及注油方式。使用條件不適當調整切削速度。防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜。絲錐或刀柄由固定改用浮動式。進刀速度應適當而防止牙型變型。采取剛性攻絲適當選用攻絲機的加工能力。防止主軸振動。粘刀使用有表面氧化皮膜處理的絲錐改用抗粘結性較高的切削油。降低切削速度。改變切削角使適合被削材質。絲錐再研磨不適當容屑槽的分度應均一。切削角及吃入間隙角勿過大。刀刃背部勿過小。去除研磨毛邊。
    使用條件不適當降低切削速度。防止絲錐與底孔偏心或傾斜。絲錐夾頭采用浮動式。攻絲刀柄改用可調整式。盲孔鉆底孔時防止絲錐碰到孔底。再研磨不適當不得研磨容屑槽避免刃厚過小。耗損部應磨掉。提早再研磨時間。